Juan P dice...

martes, 26 de agosto de 2014

PROCESOS DE MANUFACTURA

Son una forma de transformar la materia prima, para darle un uso practico que facilite la vida de cada uno de nosotros.
La manufactura consta del correcto proceso de coordinación del personal de las herramientas y maquinas para convertir la materia prima en el producto deseado

CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

Procesos que cambian la forma del material	Metalurgia extractora Fundición Formado en frío y caliente Metalurgia de polvos Moldeo de plástico
Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas	Métodos de maquinado convencional Métodos de maquinado especial
Procesos que cambian las superficies	Con desprendimiento de viruta Por pulido Por recubrimiento
Procesos para el ensamblado de materiales	Uniones permanentes Uniones temporales
Procesos para cambiar las propiedades físicas	Temple de piezas Temple superficial

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

los materiales se clasifican por

METALICOS

Metales ferrosos

Su principal componente es el fierro, es caracterizado por su gran resistencia a la tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño, plata, platino, magnesio, vanadio y titanio.

fundición de hierro
hierro maleable
aceros
fundición de hierro blanco

Metales no Ferrosos

Por lo regular tienen menor resistencia a la tensión y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosión es superior. Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los últimos años.

Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son:

Aluminio
Cobre
Magnesio
Níquel
Plomo
Titanio
Zinc

Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como elementos complementarios de los metales ferrosos, también son muy útiles como materiales puros o aleados

Materiales no Metálicos

Materiales de origen orgánico
Materiales de origen inorgánico

Materiales orgánicos

Son así considerados cuando contienen células de vegetales o animales. Estos materiales pueden usualmente disolverse en líquidos orgánicos como el alcohol o los tretracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas. Algunos de los representantes de este grupo son:

Plásticos
Productos del petróleo
Madera
Papel
Hule
Piel

Materiales de origen inorgánico

Son todos aquellos que no proceden de células animales o vegetal o relacionados con el carbón. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en general resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas. Algunos de los materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son:

Los minerales
El cemento
La cerámica
El vidrio
El grafito (carbón mineral)

Los materiales sean metálicos o no metálicos, orgánicos o inorgánicos casi nunca se encuentran en el estado en el que van a ser utilizados, por lo regular estos deben ser sometidos a un conjunto de procesos para lograr las características requeridas en tareas específicas. Estos procesos han requerido del desarrollo de técnicas especiales muy elaboradas que han dado el refinamiento necesario para cumplir con requerimientos prácticos. También estos procesos aumentan notablemente el costo de los materiales, tanto que esto puede significar varias veces el costo original del material por lo que su estudio y perfeccionamiento repercutirán directamente en el costo de los materiales y los artículos que integraran.

Los procesos de manufactura implicados en la conversión de los materiales originales en materiales útiles para el hombre requieren de estudios especiales para lograr su mejor aplicación, desarrollo y disminución de costo. En la ingeniería la transformación de los materiales y sus propiedades tienen un espacio especial, ya que en casi todos los casos de ello dependerá el éxito o fracaso del uso de un material.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

Nombre del acero	% de carbono	Resistencia a tracción (kg/mm²)
Extrasuave	0,1 a 0,2	35
Suave	0,2 a 0,3	45
Semisuave	0,3 a 0,4	55
Semiduro	0,4 a 0,5	65
Duro	0,5 a 0,6	75
Extraduro	0,6 a 0,7	85